PVC薄膜贴合的贴合方法及六大特点
PVC薄膜贴合机的贴合方式在于,该方法包括以下步骤 :
1.上料:将三个整卷PVC 薄膜分别通过安装结构一、安装结构二和安装结构三安装在上料台上,三个整卷PVC 薄膜的出膜端分别经过第一辅助辊筒、第二辅助辊筒和第三辅助 辊筒:
2.初加热:在第一加热装置的作用下对PVC 薄膜进行加热,对PVC 薄膜加热到 90°-100° ;
3.再加热:在第二加热装置的作用下对PVC 薄膜进行加热,对PVC 薄膜加热到140°-150° ;
7.印花:在印花辊筒的作用下对半成品膜的一侧面印上花纹,从而形成成品膜 ;
8.收卷:在收卷装置的作用下成品膜卷绕在一起。
2、通过控制第一气缸的活塞杆带动第一滑块来回移动,第一滑块带动第一安装轴承座二来回移动,第一安装轴承座二带动第一安装轴二来回移动,可快速将第一辊筒装上或拆下,拆装方便。
3、通过第一蒸汽发生器将水进行加热成水蒸气,通过第一输送管输送到第一加热辊筒中,水蒸气和第一加热辊筒进行热交换,将第一加热辊筒升温,第一输送泵通过第一回流管将水送回到第一蒸汽发生器中,水可循环使用,从而可将PVC薄膜进行加热,加热效果好、能源利用率高。
4、第二加热辊筒的外径为第一加热辊筒外径的五倍以上,采用该结构,可使PVC薄膜有足够的时间加热到足够的温度,加热效果好。
5、通过对降温辊筒的内腔和表面同时冷却,从而降温辊筒可对贴合在一起的PVC薄膜绕进行降温,降温效果好。
1.上料:将三个整卷PVC 薄膜分别通过安装结构一、安装结构二和安装结构三安装在上料台上,三个整卷PVC 薄膜的出膜端分别经过第一辅助辊筒、第二辅助辊筒和第三辅助 辊筒:
2.初加热:在第一加热装置的作用下对PVC 薄膜进行加热,对PVC 薄膜加热到 90°-100° ;
3.再加热:在第二加热装置的作用下对PVC 薄膜进行加热,对PVC 薄膜加热到140°-150° ;
4.最终加热:在第三加热装置的作用下对PVC 薄膜进行加热,对PVC薄膜加热到 170°-180;
5.贴合:在第一贴合辊筒和第二贴合辊筒的作用下,将三层贴合在一起形成半成品 膜 ;
6.降温:在降温装置的作用下对半成品膜进行降温 ;温度降低到20°-30°;7.印花:在印花辊筒的作用下对半成品膜的一侧面印上花纹,从而形成成品膜 ;
8.收卷:在收卷装置的作用下成品膜卷绕在一起。
与现有技术相比,PVC薄膜贴合机具有以下优点:
1、将第一层PVC薄膜、第二层PVC薄膜和第三层PVC薄膜采用平行放置,对其进行初加热、再加热和最终加热,通过第一贴合辊筒和第二贴合辊筒对其贴合成半成品膜,通过降温辊筒对半成品膜降温,通过印花辊筒对半成品膜印花,通过收卷辊筒将成品膜收集,可替代人工操作,贴合效率高。2、通过控制第一气缸的活塞杆带动第一滑块来回移动,第一滑块带动第一安装轴承座二来回移动,第一安装轴承座二带动第一安装轴二来回移动,可快速将第一辊筒装上或拆下,拆装方便。
3、通过第一蒸汽发生器将水进行加热成水蒸气,通过第一输送管输送到第一加热辊筒中,水蒸气和第一加热辊筒进行热交换,将第一加热辊筒升温,第一输送泵通过第一回流管将水送回到第一蒸汽发生器中,水可循环使用,从而可将PVC薄膜进行加热,加热效果好、能源利用率高。
4、第二加热辊筒的外径为第一加热辊筒外径的五倍以上,采用该结构,可使PVC薄膜有足够的时间加热到足够的温度,加热效果好。
5、通过对降温辊筒的内腔和表面同时冷却,从而降温辊筒可对贴合在一起的PVC薄膜绕进行降温,降温效果好。
6、通过控制器控制气缸的活塞杆带动水槽上下移动,水槽带动限位杆上下移动,从而可调节降温辊筒浸入到水槽中的深度,调节方便。
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